藥品安全無小事，密封性能是關鍵。科學嚴謹的檢測為用藥安全保駕護航。
藥用輸液袋作為藥品包裝的重要形式，其密封性能直接影響藥品的安全性和有效性。目前市場上主要使用非PVC復合膜材質的三層或五層共擠復合膜，這種材料以其優異的化學穩定性和物理性能成為安全的輸液包裝材料之一。
非PVC復合膜主要由聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚酰胺（PA） 及多種彈性材料（SEBS）組成，不含任何增塑劑，與藥液無反應及吸附現象。相比傳統的玻璃瓶包裝，它有效解決了析堿問題，并具有優異的抗低溫性能。
密封性能不良的輸液袋會導致一系列嚴重問題：外界環境中的水蒸氣、氧氣等氣體會滲入袋內，引起細菌侵入，導致藥液變質和氧化；在運輸或使用過程中可能出現泄漏，直接危及患者安全。因此，密封性能檢測成為藥品生產企業的質量控制環節。
輸液袋密封性檢測儀采用兩種檢測原理，可準確評估輸液袋的密封性能：
水浸法：通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀察試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能。這種方法直觀可靠，能夠直接觀察到泄漏點。
干法測試：在不加水的情況下，通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。這種方法適用于不便接觸水劑的樣品，并能準確查找試樣易發生泄漏的位置。
在真空密封罐內放入適量的蒸餾水，將輸液袋試樣浸入水中。要確保試樣的頂端與水面的距離不低于25mm，以保證足夠的壓力檢測范圍。
蓋上密封蓋，確保密封蓋周邊不漏氣，真空罐密封良好。這一步驟至關重要，任何外部泄漏都會影響測試結果的準確性。
通過微電腦操作界面設置試驗需達到的真空度、保壓時間等參數。根據不同產品和標準要求，這些參數會有所調整。
打開真空泵，點擊試驗鍵開始測試。觀察抽真空及保壓過程中試樣的泄漏情況，特別注意是否有連續的氣泡產生，這是判斷密封失效的重要標志。
若樣品表面有連續氣泡產生，需準確記錄出現連續氣泡時的壓力值及氣泡產生的位置。這些數據對后續分析和工藝改進極為重要。
測試結束后，關閉真空泵，使真空室與大氣相通，打開密封蓋取出試樣。擦凈試樣表面水分，必要時可開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。
除了密封性能外，藥用輸液袋的其他性能指標也同樣重要：
熱封強度直接影響包裝的完整性和密封性；抗穿刺力關系到運輸和使用過程中的安全性；水蒸氣透過率和氧氣透過率則是影響藥品保質期的關鍵因素。
針對這些性能指標，也需要使用相應的專業檢測儀器進行嚴格把控，確保輸液袋在各種條件下的安全性和穩定性。
現代輸液袋密封性檢測儀集成了智能控制系統和高精度傳感器，能夠提供準確可靠的測試結果。儀器操作界面友好，參數設置簡單，大大降低了操作人員的技術門檻。
優質的檢測儀器不僅提供基本的密封性能測試，還能精確定位泄漏點，為生產工藝改進提供有價值的數據支持。此外，一些供應商還提供免費試用新儀器、免費產品演示等服務，方便用戶在實際購買前驗證設備性能。
蒸餾水不含雜質和離子，不會引入外部污染因素影響測試結果，同時也能避免水垢等沉積物對儀器設備的損害。使用蒸餾水保證了測試的準確性和儀器的長期穩定性。
這需要根據輸液袋的產品規格和使用環境來確定。一般來說，參考相關行業標準和產品技術要求，結合以往的檢測經驗來設置參數。不同材質和結構的輸液袋可能需要不同的測試條件。
是的，即使沒有明顯氣泡產生，但如果在保壓期間系統壓力持續下降，也表明存在泄漏問題。可能是微漏或滲漏，這種情況下需要采用更精密的檢測方法進一步確認泄漏點。
環境條件確實會影響測試結果。溫度和濕度的變化可能引起材料性能的微小改變，建議在標準實驗室環境（溫度23±2℃，相對濕度50±10%）下進行測試，以確保結果的可比性和準確性。
定期檢查密封圈的完好性，保持儀器清潔，特別是真空室和觀察窗的清潔；定期校準真空度和計時器；長時間不使用時，應定期通電運行。詳細的維護要求應參考儀器使用手冊。
本文內容僅供參考討論，如有疑問或發現錯誤，歡迎與我們溝通指正。
