2025版《中國藥典》四部通則4055鋁箔物理性能測定法的頒布，為藥品包裝用鋁箔的質量控制設立了科學**。該標準涵蓋針孔度、黏合層熱合強度、黏合劑涂布量差異及破裂強度四大核心指標，直擊藥品包裝密封性、穩定性和安全性的關鍵痛點。

針孔度檢測采用暗箱觀察法，要求取400mm×250mm樣品10片，在裝有30W日光燈的檢查臺上襯黑紙觀察。針孔作為鋁箔的致命缺陷，可能直接導致藥品受潮氧化，此項檢測是保障包裝完整性的第一道防線。

黏合層熱合強度測試需借助熱封儀與材料試驗機聯用。將鋁箔黏合層與PVC/PVDC硬片在155℃±5℃、0.2MPa條件下熱封1秒，再以200mm/min速度進行剝離力測試。該數據直接反映鋁箔與藥品泡罩的粘接可靠性，關乎藥品在流通中的密封持久性。

黏合劑涂布量差異測定凸顯工藝穩定性要求。通過精密分析天平稱量100mm×100mm樣品5片，用乙酸乙酯擦除黏合劑前后質量差即為涂布量。各片涂布量與平均值的差異必須嚴格控制，確保批內一致性。

破裂強度測試采用液壓頂破原理，要求耐破度測試儀膠膜凸出9.0mm±0.2mm時壓力為30kPa±5kPa。測試時需控制夾持壓力≤1200kPa，以黏合層接觸膠膜，記錄試樣破裂瞬間的最大液壓值。該指標直接決定鋁箔抗沖擊能力，對需長途運輸的藥品尤為重要。

新標準的實施推動藥包材檢測向精細化、量化邁進，為制藥企業提供了鋁箔供應商篩選的**依據，更為藥品全程防護增添了關鍵保障。

文章相關問答：

問：針孔度檢測為何要在暗箱環境中操作？
答：暗箱襯黑紙可增強針孔與鋁箔本底的對比度，30W日光燈提供穩定光源，確保≤0.1mm的微孔也能被肉眼有效識別。

問：黏合劑涂布量差異允許范圍是多少？
答：藥典雖未規定具體數值，但要求計算5片樣本的涂布量平均值及各片差異值，企業需根據產品特性制定內控標準，通常差異率應≤5%。

問：破裂強度測試為何要求黏合層接觸膠膜？
答：鋁箔黏合層機械強度低于金屬基層，以薄弱面作為測試面可真實反映包裝最易失效環節的承壓能力。